Hvordan optimerer CNC -laserskæremaskine materialeskæring?

Processen med at optimere materialeskæring ved CNC Laser Cutting Machine opnås hovedsageligt ved rationelt planlægning af skærestier, reduktion af affald og forbedring af skæreeffektiviteten. Følgende er flere almindelige optimeringsmetoder:

Redeoptimering
Redeoptimering henviser til at minimere affald ved rationelt at arrangere placeringen af ​​skæremønstre på pladen. Specialiseret hekkesoftware (såsom AutoNest, SigManest osv.) Bruges normalt til at hjælpe designere med redenmaterialer for at sikre maksimal materialeudnyttelse.
Undgå affald: Prøv at arrangere skæremønstre tæt på overfladen af ​​materialet for at reducere blanke områder.
Overvej skæreordren: Rimelig arrangement af skærestier kan reducere materialetab under skæring og undgå unødvendig rygskæring.
Skærehastighedsoptimering
Skærehastigheden har en direkte indflydelse på skæreeffekten og materialetab. Ved at justere skærehastigheden kan skæreprocessen optimeres.
Forskellige skærehastigheder for forskellige materialer og tykkelser: For tynde materialer kan der anvendes hurtigere skærehastigheder, mens der til tykke materialer kræves langsommere hastigheder for at sikre skæring af kvalitet og nøjagtighed.
Justering af materiel egenskab: For forskellige materialer (såsom rustfrit stål, aluminiumslegering, træ osv.), Juster laserkraften og skærehastigheden for at sikre, at materialet er fuldt skåret, mens det reducerer materialeaffald.
Power and Focus Optimization

Kraften og fokuspositionen for laserskæring har en vigtig indflydelse på skærekvaliteten. Korrekt justering af disse parametre kan forbedre skærekvaliteten og reducere den overdrevne termiske virkning af materialet.
Vælg den relevante laserkraft: I henhold til typen og tykkelsen af ​​skærematerialet kan det at vælge den passende effekt ikke kun øge skærehastigheden, men også reducere overdreven varmeakkumulering og deformation.
Fokusjustering: Justering af fokuspositionen kan sikre nøjagtigheden og dybden af ​​udskæringen og undgå unødvendige tab forårsaget af fokus offset.
Skærestioptimering
Optimering af skærevejen kan ikke kun forbedre effektiviteten, men også reducere materialetab.
Vælg den relevante skæresti: Vælg den korteste sti til at skære for at undgå for meget backtracking.
Minimering af stien: Undgå skærehovedet fra at rotere i det skårne område, hvilket kan reducere værktøjets pause og gentagen skæring.
Valg af materiale og tykkelse
Valg af passende materialer og styring af materialetykkelse kan reducere energitabet ved laserskæring.
Valg af rimeligt materiale: Forskellige materialer har forskellige laserabsorptionshastigheder, og det passende materiale skal vælges i henhold til skærekravene.
Kontrolskæretykkelse: For tykkere materialer kan multiple skæring og lagdelt skæring reducere energiaffald, samtidig med at det sikres skære nøjagtighed.
Software og automatiseringssystem
Nogle avancerede CNC-laserskæremaskiner er udstyret med automatisk hekke- og skærevejsoptimeringssystemer. Disse systemer kan justere parametre i realtid for at forbedre skæreeffektiviteten og reducere manuelle operationer.
Automatiseret optimering: Moderne CNC -laserskæremaskiner er normalt udstyret med automatiske kalibreringsfunktioner, som automatisk kan justere parametre i henhold til ændringerne af forskellige materialer for at sikre den bedste skæreeffekt.

Gennem ovennævnte metoder kan CNC -laserskæremaskiner effektivt optimere skæreprocessen for materialer, forbedre produktionseffektiviteten, reducere affald og således reducere produktionsomkostningerne.