Hvordan reduceres fejlen ved arbejdsemnebearbejdning fra lodret bearbejdningscenter?

For ethvert behandlingsudstyr, når der er problemer med arbejdsemnebehandling, såsom behandlingsruteindstilling, behandling af programforberedelse, behandling af værktøj, værktøjsproblemer, klemmeproblemer og arbejdsemne, vil det påvirke behandlingsnøjagtigheden og behandlingseffektiviteten af ​​emnet. Som et højpræcisionsbehandlingsudstyr inkluderer de almindeligt anvendte metoder til reduktion af bearbejdningsfejlen i emnet hovedsageligt den originale fejlreduktionsmetode, fejlkompensationsmetoden, fejloverførselsmetoden, fejlgrupperingsmetoden, fejlgennemsnitsmetoden og fejlsyntesemetoden.

1. Metode til fejlsyntese

At reducere selve værktøjets fejl er den vigtigste metode til at sikre bearbejdningsnøjagtigheden af ​​emnet. Fejlsyntesemetoden kræver måling af de originale fejl i hver akse af maskinværktøjet. Laserinterferometeret er det vigtigste detektionsinstrument i det lodrette bearbejdningscenter på grund af dets høje måleansøgning og fleksibel anvendelse.

2. Metode til fejlkompensation

Fejlkompensationsmetoden er at kunstigt oprette en fejl for at udligne den originale fejl, der er forbundet med processystemet, eller at bruge en original fejl til at udligne en anden original fejl, for at opnå formålet med at forbedre bearbejdningsnøjagtigheden af ​​emnet i det lodrette bearbejdningscenter. Normalt ved at reducere værktøjets afstand, forbedre maskinværktøjets stivhed og bruge forudindlæst til at generere en forudindlæst kraft til den relevante pasform, reduceres effekten af ​​clearance. Det kan også forbedre stivheden af ​​emnet og værktøjet og reducere overhængslængden af ​​værktøjet og emnet for at forbedre processystemets stivhed. Det er også muligt at anvende rimelige klemmemetoder og behandlingsmetoder, reducere skærekraften og dens ændringer, med rimelighed vælge værktøjsmaterialer, øge rakevinkel og hovedklangsvinkel og udføre rimelig varmebehandling af arbejdsemnematerialer for at forbedre behandlingsydelsen af ​​materialer osv. En metode.

3. Reducer direkte den originale fejlmetode

Metoden til direkte reduktion af den originale fejl refererer til forsøg på direkte at reducere eller reducere de vigtigste originale fejlfaktorer, der påvirker bearbejdningsnøjagtigheden efter at have identificeret de vigtigste originale fejlfaktorer. For eksempel, efter at det lodrette bearbejdningscenter er brugt i lang tid, er placeringen af ​​transmissionssystemet og tilbageslag forårsaget af naturlig slid unøjagtigt.

For det fjerde er fejlgennemsnitsmetoden

Fejlgennemsnitsmetoden er at bruge den gensidige sammenligning og gensidige korrektion mellem de tæt beslægtede overflader eller bruge det gensidige benchmark til behandling for at opnå formålet med at reducere behandlingsfejlen i det lodrette bearbejdningscenter.

5. Fejloverførselsmetode

Essensen af ​​fejloverførselsmetoden er den omfattende fejl forårsaget af den kollektive fejl, kraftdeformation og termisk deformation af overførselsprocesystemet. For eksempel, når et lodret bearbejdningscenter udfører noget hulforarbejdning, garanteres koaksialiteten af ​​emnet ikke ved rotationsnøjagtigheden af ​​maskinværktøjspindlen, men af ​​armaturet. Når maskinværktøjsspindlen og emnet er forbundet med flydende, vil den originale fejl i maskinværktøjsspindlen ikke længere påvirke bearbejdningsnøjagtigheden og overføre til armaturet for at sikre bearbejdningsnøjagtigheden.

6. Fejlgrupperingsmetode

I bearbejdningen af ​​det lodrette bearbejdningscenter skyldes bearbejdningsfejlen i denne proces på grund af eksistensen af ​​en proces tom fejl. Ændringen af ​​blank fejl har to hovedpåvirkninger på denne proces: reaktionsfejl og placeringsfejl. Hvis ovenstående fejl er for stor, kan bearbejdningsnøjagtigheden ikke garanteres, og det er urealistisk at forbedre den tomme nøjagtighed eller bearbejdningsnøjagtigheden af ​​den forrige proces.

På dette tidspunkt kan fejlgrupperingsmetoden anvendes, det vil sige, at den tomme eller den forrige processtørrelse er opdelt i N -grupper i henhold til størrelsen på fejlen, er fejlen i hver gruppe af emner reduceret til den originale 1/n, og derefter justeres den relative position af værktøjet og arbejdsemnet i henhold til hver gruppe. Juster placeringselementerne, så størrelsesdispersionsområdet for hele batch af arbejdsemner kan reduceres kraftigt. Essensen af ​​fejlgrupperingsmetoden er at kompensere for manglen på bearbejdningsnøjagtighed ved hjælp af forbedring af måleenøjagtigheden, for at reducere påvirkningen af ​​bearbejdningsfejl.