Hvad er kravene til høj effektivitet, lavt energiforbrug og automatisering af en-bordfiberoptisk laserskæremaskine?

Kravene til Enkelt-bordfiberlaserskæremaskiner Med hensyn til høj effektivitet er lavt energiforbrug og automatisering meget vigtige, især inden for moderne fremstilling. Disse krav påvirker direkte produktionsomkostninger, miljøpåvirkning og markedskonkurrenceevne.

For at opnå effektiv skæring kræver single-tabel fiberlaserskæremaskiner normalt højere laserkraft. Højere effekt øger skærehastigheden, især i tykkere metalmaterialer. Når man skærer konventionelle materialer (såsom kulstofstål og rustfrit stål), kan brugen af ​​lasere med høj effekt (såsom 6 kW og derover) forbedre produktionseffektiviteten markant.
Gennem avancerede kontrolalgoritmer (såsom CAD/CAM -integration) kan skærevejen optimeres til at reducere unødvendige pauser eller gentagne nedskæringer, hvilket forbedrer den samlede effektivitet.
Brugen af ​​et højhastighedsdynamisk fokuseringssystem og et mere effektivt laserstråleoverførselssystem sikrer, at laserstrålen kan spore den materielle overflade nøjagtigt og i høj hastighed under skæreprocessen for at øge skærehastigheden.
Kombineret med det automatiserede belastnings- og losningssystem reduceres tomgangstiden, og udstyrets skæreudnyttelseshastighed forbedres. For eksempel ved at optimere driften af ​​det automatiske belastnings- og losningssystem, kan maskinen hurtigt skifte til den næste opgave efter at have gennemført en skæreopgave og derved undgå maskinen fra tomgang i lang tid.
Forbedre responshastigheden og accelerationen af ​​bevægelsesplatformen (såsom X, Y Axis Drive) for at reducere tidstab i ikke-skæringsstadiet.

Intelligent software justerer automatisk skæreparametre (såsom effekt, hastighed, gastryk), hvilket gør det muligt for fiberlaserskæremaskinen hurtigt at skifte og tilpasse sig skærebehovet for forskellige materialer og tykkelser, hvilket forbedrer den samlede produktionseffektivitet.

Laserkilden til fiberlaserskæremaskine har højere konverteringseffektivitet end traditionel CO₂ -laser, og kan normalt nå en effektivitet på mere end 30%. Fiberlasere transmitterer laserlys gennem optiske fibre, reducerer energitab og sikrer højere energieffektivitet af laserstrålen.
Ved hjælp af avanceret effektjusteringsteknologi kan laserkraften kontrolleres nøjagtigt i henhold til forskellige skærebehov for at undgå unødvendigt spild af energi. For eksempel, når du skærer tynde plader, kan laserkraften reduceres passende for at spare energi.

Den enkelt-bordfiberlaserskæremaskine kan komme ind i standbytilstand uden at skære, hvilket reducerer energiforbruget, når udstyret er i standby.
Brug et effektivt kølesystem (såsom luftkøling eller vandkølingsteknologi) til at reducere energiforbruget i kølesystemet ved nøjagtigt at kontrollere kølevandstemperaturen.
Optimer skæring af gasforbrug, såsom justering af gasstrøm i henhold til skæremateriale og tykkelse, for at undgå overforbrug af gas og reducere forbruget.

Affaldgasser (såsom oxider og skæregasser) genereret under laserskæreprocessen kan behandles eller genanvendes gennem gendannelsessystemet, hvilket reducerer energipræg og miljøforurening.

For at forbedre produktionseffektiviteten er fiberlaserskæremaskiner normalt udstyret med automatisk belastnings- og losningssystemer, så råmaterialer automatisk kan føres ind i maskinen og aflæses automatisk, efter at skåret er afsluttet. Dette system kan reducere manuel indgriben i høj grad, spare tid og arbejdsomkostninger.
I nogle avancerede applikationer kan laserskæremaskiner integreres med robotsystemer for at opnå fuldautomatiske produktionsprocesser, fra fodring og skæring af råmateriale til færdig produkttransport.

Moderne fiberlaserskæremaskiner er udstyret med højtydende numeriske kontrolsystemer (såsom CNC-kontrolsystemer), som automatisk kan justere i henhold til forudindstillede parametre og nøjagtigt kontrollere skærehastighed, effekt, focal længde osv., Som sikring af skærende nøjagtighed og samtidig reducerer manuel indgriben.
Gennem internetforbindelse kan producenter og operatører overvåge udstyrets driftsstatus og driftsdata i realtid og endda udføre fjerndiagnose og justering, reducere udstyrets nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.

Gennem avancerede sensorer og kontrolsystemer kan fiberlaserskæremaskiner overvåge materialeændringer (såsom tykkelse, temperatur, overfladeforhold osv.) Under skæreprocessen i realtid og automatisk justere skæreparametre for at tilpasse sig ændringerne og derved forbedre skærekvaliteten og effektiviteten.
Brug CAD/CAM -software til sti -planlægning og optimering til automatisk at generere optimale skærestier, reducere ineffektive bevægelser og pauser og forbedre den samlede skæreeffektivitet.

Moderne laserskæremaskiner kan håndtere arbejdsemner i forskellige størrelser og materialer på samme tid. Gennem intelligent planlægning og identifikation af emnet understøtter de fleksibel fremstilling og imødekommer forskellige produktionsbehov.
Gennem det intelligente produktionsplanlægningssystem arrangeres produktionsopgaver automatisk i henhold til behovene og prioriteringerne af ordrer, hvilket forbedrer den samlede driftseffektivitet af produktionslinjen.

I design og påføring af moderne fiberlaserskæremaskiner med en enkelt bord er høj effektivitet, lavt energiforbrug og automatisering dens tre kernebehov. Ved at optimere laserkraft, skære sti, gasudnyttelse, kølesystem, automatiseret belastning og losning og intelligente kontrolteknologier, kan udstyrets ydelse og produktionseffektivitet forbedres markant, mens energiforbrug og driftsomkostninger kan reduceres. Disse krav kan ikke kun hjælpe virksomheder med at forbedre produktiviteten, men også forbedre deres konkurrenceevne på det globale marked og fremme realiseringen af ​​grøn fremstilling og intelligent produktion.