Ny integreret løsning til klipningsmaskinsystemer

1. Systemarkitekturdesign: Modulært og intelligent integration
Den nye integrerede Klipmaskine System vedtager et modulært designkoncept, dybt integrerende mekanisk struktur, elektrisk kontrol, sensorsystem og intelligent algoritme. Hele systemet består af en forskydningshost, en Servo Drive-enhed, et PLC-kontrolsystem, en Human-Machine Interface (HMI) og en dataindsamlings- og analyseplatform. Modulerne kommunikerer gennem højhastighedsbusser for at opnå effektiv informationsoverførsel og samarbejdskontrol og forbedrer derved den samlede driftseffektivitet og stabilitet.

2. højpræcisionsservo-kontrolsystem: Opnå præcis forskydning
Traditionelt klipudstyr er for det meste drevet af hydrauliske eller almindelige motorer, som har problemer såsom langsom respons, højt energiforbrug og lav præcision. Det nye system introducerer Servo Motors med højtydende servomotorer som den drivende kerne, kombineret med kodefeedback-teknologi, for at opnå lukket loop-kontrol af forskydning af slagtilfælde, hastighed og tryk. Ved nøjagtigt at justere forskydningsvinklen og dybden af ​​kniven kan den materielle deformation og kantburrs reduceres effektivt, forskydningskvaliteten kan forbedres, og kravene til præcisionsbehandling kan opfyldes.

3. Intelligent Sensing System: Real-time overvågning og adaptiv justering
Systemet integrerer en række højpræcisionssensorer, såsom forskydningssensorer, tryksensorer og temperatursensorer, til realtids erhvervelse af nøgleparametre i forskydningsprocessen. Gennem dataanalyse og behandling kan systemet automatisk identificere materialetykkelse, hårdhed og andre egenskaber og dynamisk justere forskydningsparametre for at opnå adaptiv forskydning. Derudover kan unormale forhold påvises og skræmmes i tide for at undgå skader på udstyr og produktionsulykker.

4. interaktion mellem mennesker og maskine og fjernstyring: Forbedre bekvemmeligheden og intelligensen ved operation
Udstyret med en berøringstype Human-Machine Interface (HMI) kan brugerne intuitivt indstille forskydningsparametre, se driftsstatus og fejlinformation. Systemet understøtter flere sprogskift og grafiske operationer for at sænke driftstærsklen. Samtidig realiserer den integrerede industrielle Internet of Things (IIoT) -funktion fjernovervågning, fejldiagnose og vedligeholdelse af udstyr, forbedrer effektiviteten af ​​udstyrsstyring og hjælper virksomheder med at opbygge digitale workshops.

5. Energibesparende og miljøvenlig design: En ny retning til grøn fremstilling
Det nye forskydningsmaskinsystem overvejer fuldt ud miljøbeskyttelse og energibesparende faktorer i dets design. Det energibesparende servo-drevsystem vedtages, hvilket reducerer energiforbruget med mere end 30% sammenlignet med det traditionelle hydrauliske system; optimerer det mekaniske strukturdesign for at reducere friktionstab og støjforurening; og understøtter automatisk indsamling og klassificering af affaldsmaterialer for at forbedre ressourceudnyttelsen, der opfylder kravene til grøn og bæredygtig udvikling af moderne fremstillingsindustri.

6. Anvendelsesudsigter og markedsværdi
Det integrerede klipningsmaskinsystem er velegnet til flere industrier såsom bildele, metalpladsplade og bygningsstålstrukturer. Det er især velegnet til intelligente fremstillingsscenarier med høje krav til forskydningsnøjagtighed og produktionseffektivitet. Dens meget integrerede og intelligente egenskaber hjælper virksomheder med at forbedre deres automatiseringsniveau, reducere arbejdsomkostningerne og forbedre produktkvaliteten. Det har bredt markedsfremmende rum og applikationsudsigter.

Efterhånden som fremstillingsindustrien udvikler sig mod intelligens og fleksibilitet, kan traditionelt forskydningsudstyr ikke længere imødekomme behovene i moderne produktion. Introduktionen af ​​det nye integrerede klipningsmaskinsystem forbedrer ikke kun forskydningsnøjagtighed og effektivitet, men indser også intelligent opfattelse, fjernstyring og grøn energibesparelse af udstyr, hvilket indsprøjter ny vitalitet i metalforarbejdningsindustrien. I fremtiden, med den yderligere integration af kunstig intelligens og big data -teknologi, vil systemet fortsætte med at opgradere og fremme forskydningsprocessen til et højere niveau.